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齒輪鍛（duàn）件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻（què）好後，鍛件毛坯就能進入（rù）加工車間加工了，齒輪（lún）鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒形不同選（xuǎn）擇的（de）加工法式也不同，常見的有滾齒、檫（chá）齒（chǐ）、剃齒、磨齒等加工方法。利（lì）用（yòng）齒輪的齒（chǐ）槽（cáo）形狀相同的刀具直接（jiē）加工出齒輪齒廓，盤狀銑刀（dāo）加工齒輪時，銑刀饒（ráo）自身軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個（gè）齒槽後，輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二（èr）個齒槽。重複進行，直至銑（xǐ）出（chū）全部齒輪。然後再（zài）剃齒加工後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛（duàn）件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完全符合（hé）鍛件圖紙要求。

齒輪檢測（cè）

對加工好的齒輪鍛（duàn）件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲（shēng）波探（tàn）傷（UT）、磁粉（fěn）探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪鍛件進行機（jī）械（xiè）性（xìng）能的測（cè）試主要是屈服（fú）、抗拉、衝擊、金相（xiàng）等（děng）試（shì）驗。經過質量（liàng）檢測後成品鍛件，經（jīng）過（guò）防鏽噴漆等處理，裝箱進入成品庫以備發（fā）貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及高速、要求的（de）齒輪日（rì）益增多，因此要（yào）求磨齒加工，在效率和質量上都要提高。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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自（zì）由鍛件鐓（duì）粗工（gōng）序（xù）作用是什麽？

鍛件鐓粗處理是自由鍛造常用的生產（chǎn）工藝之一，主要是（shì）在外力作（zuò）用下，減少鍛件皮料高度，增大橫截麵積的（de）鍛造工（gōng）序，鍛件鐓粗處理可獲得橫截麵積較大且高度（dù）較小的鍛件，可（kě）用於衝（chōng）孔前（qián）準備工序，增大鍛件坯料橫截（jié）麵積以便於衝孔（kǒng）等操作。鍛件廠鐓粗（cū）工序是鍛造生產工藝的一種，是在外力作用下，使鍛件（jiàn）的坯料高度減小，橫（héng）截麵增（zēng）大的鍛造（zào）工序。

鐓粗的作用：

1、獲得橫截麵較大而且高度較小的鍛件；

2、用作衝孔前的準備工序，增（zēng）大鍛件的坯料橫截麵積以便於衝孔；

3、反（fǎn）複鐓拔法，鐓粗與拔長相結合，可提高鍛造比，同（tóng）時擊碎合金工（gōng）具鋼中的塊（kuài）狀碳化物，並使其分布均勻以（yǐ）提（tí）高鍛件的使用性能；

4、提高鍛件的橫向（xiàng）力學（xué）性能以（yǐ）減小力學（xué）性能的異向性。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或（huò）功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空（kōng）白放置（zhì）法。

5.裝（zhuāng）料爐溫度（dù）。

6.每爐連續（xù）加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫度時，應立即降低溫度（將爐溫控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際（jì）爐溫（wēn）大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發現每個爐隻有一（yī）個出現橫向斷裂時，應報廢所有（yǒu）爐坯。

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